تحدي التآكل في البيئات الصناعية
يخوض قطاع النفط والغاز، مثله مثل معظم الصناعات التي تعتمد على بنية تحتية مهمة، معركة لا تنتهي مع الزمن. فالصهاريج وخطوط الأنابيب وغيرها من الأصول المعدنية مهددة بالتآكل المستمر بسبب التآكل. يؤدي التعرض للأكسجين والعناصر الأخرى إلى تفاعلات كيميائية تتسبب في تآكل المعدن تدريجيًا، مما يؤدي إلى معدات لم تعد تعمل بالشكل المطلوب. ومع مرور الوقت الكافي، ستتعطل هذه الأصول بالكامل، ولن تعود قادرة على تخزين المواد أو نقلها.
وهذا هو السبب في أن الشركات في قطاعات الطاقة والنقل والصناعات البحرية على وجه الخصوص تبحث دائمًا عن طرق لمنع التآكل حتى تتمكن من حماية معداتها والحصول على أقصى إنتاجية منها. تابع القراءة لمعرفة المزيد عن بعض الطرق الأكثر شيوعًا لمنع التآكل والدور الذي يمكن أن تلعبه أنظمة الجرعات الكيميائية.
الطرق الرئيسية لمنع التآكل
هناك عدة طرق لمنع التآكل في البنية التحتية المعدنية، ولكل منها مجموعة فريدة من الإيجابيات والسلبيات:
الطلاءات العازلة - إن تطبيق الطلاء أو طلاء المسحوق أو الطلاء البلاستيكي على الأسطح المعدنية يحد من تعرضها للرطوبة والعوامل البيئية الأخرى التي يمكن أن تؤدي إلى التآكل. ومن بين جميع طرق مكافحة التآكل، قد تكون هذه الطريقة هي الأسهل تحقيقاً، حيث يتم تطبيق الطلاء مباشرةً على الأصول. ومع ذلك، فهي غير قابلة للتقشير أو التشقق بمرور الوقت. الصيانة الدورية مطلوبة، وهو ما قد يكون شاقاً بالنسبة للمنشآت واسعة النطاق.
الجلفنة بالغمس الساخن - يمكن غمس الفولاذ في الزنك المنصهر لتكوين سبيكة مقاومة للتآكل. ويرجع ذلك إلى أن الحديد يتفاعل مع الزنك لتكوين طبقة متخصصة تحمي المعدن الأساسي من البيئة الخارجية. وعلى الرغم من أن هذه الطريقة فعالة للغاية واستُخدمت لعدة قرون، إلا أنه لا يمكن القيام بها في الموقع. وهذا يعني أنها ليست عملية بالنسبة للمعدات التي يجب أن تظل في الخدمة.
الفولاذ المقاوم للصدأ - نوع آخر من السبائك التي تساعد على مقاومة التآكل هو الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يتم إنشاؤه عن طريق الجمع بين الفولاذ ومعادن أخرى مثل النيكل والكروم. ويساعد ذلك على تقوية المعدن وإعطائه مقاومة أكبر، لكن العملية مكلفة للغاية لدرجة أن خلط كميات كبيرة من الفولاذ اللازم للبنية التحتية ليس فعالاً من حيث التكلفة.
الحماية الكاثودية - تتضمن هذه الطريقة إدخال أنودات مضحية في خط الأنابيب، والتي تعمل على إعطاء إلكتروناتها الخاصة للمعدن لمنع التآكل. في جوهرها، تتآكل هذه الأنودات بدلاً من الأصل الفعلي، مما يمنعها من التآكل. وعلى الرغم من فعالية هذه الطريقة، إلا أنها تتضمن الاستبدال الدوري للأنودات لضمان استمرار العملية. تضيف هذه الأنودات أيضًا إلى الوزن الإجمالي للأصول، وهو ما يمكن أن يمثل مشكلة في العديد من التطبيقات.
استخدام زلاجات الحقن الكيميائي للوقاية من التآكل
من أكثر الطرق فعالية وشعبية لحماية البنية التحتية من التآكل استخدام المثبطات الكيميائية. يتم حقن هذه المثبطات في خط الأنابيب من خلال استخدام مزلقات الحقن الكيميائي، والتي يتم تركيبها في نقاط استراتيجية في جميع أنحاء النظام لحقنها في الخط مع التحكم الدقيق.
بعض المثبطات الكيميائية عبارة عن بوليمرات يتم حقنها في خط الأنابيب لتغليف الأنبوب من الداخل وتكوين طبقة واقية. والبعض الآخر عبارة عن أحماض تعمل عن طريق إحداث تفاعل مع المعدن يجعله أكثر متانة ومقاومة للعناصر المسببة للتآكل. يتم إدخال بعض المواد الكيميائية في خط المعالجة لأنها تعمل على إبطاء عملية التآكل، مثل البيريدين.
تقدم SMARTCORRR® مجموعة واسعة من مزلقات الحقن الكيميائي التي توفر أداءً استثنائيًا في حماية المعدات من التآكل والتطبيقات الأخرى. يمكن لخبرائنا مساعدتك في العثور على الوحدة الأنسب لمجال عملك واحتياجاتك الخاصة، لذا تواصل معنا اليوم.
تعد مكافحة التآكل صراعًا دائمًا، ولكنه صراع ضروري للغاية للعديد من الصناعات. يعني اختيار استراتيجية التخفيف الصحيحة أن تكون على دراية بمتطلبات صناعتك والظروف البيئية المحددة التي تواجهها. تحدث إلى أحد ممثلينا اليوم لمعرفة المزيد حول كيف يمكن أن تكون مزلقة الحقن الكيميائي هي الحل الذي تحتاجه.