Les industries dont la production dépend des systèmes de pipelines connaissent l'importance d'un flux continu. Tout ce qui perturbe le flux de produits ou de matériaux dans la canalisation entraîne une perte de productivité et des coûts supplémentaires. Dans le même temps, il est essentiel de maintenir les pipelines en bon état, ce qui nécessite beaucoup de maintenance. C'est pourquoi les opérateurs ont besoin d'un moyen d'effectuer des inspections et des entretiens de routine sur leurs canalisations à haute pression sans tout arrêter. C'est là que les raccords d'accès à la corrosion jouent un rôle essentiel.
Un raccord d'accès permet aux opérateurs d'insérer des sondes, des anodes, des coupons de corrosion, etc. La conception de ces raccords permet d'introduire ces instruments dans le pipeline sans avoir à fermer l'ensemble de la ligne. Ces raccords sont disponibles sous forme de bouchons pleins ou de bouchons creux, les premiers étant principalement utilisés pour les coupons de corrosion et les seconds pour les sondes de corrosion. Avec un tel système d'accès en place, il devient beaucoup plus facile et pratique de s'occuper des infrastructures vitales pendant que la production se poursuit comme elle l'a toujours fait.
Comment les raccords d'accès aident à lutter contre la corrosion
Les pipelines sont construits pour être aussi robustes et durables que possible, mais la triste vérité est qu'ils peuvent toujours être affectés par la corrosion due à des facteurs environnementaux ainsi qu'à l'usure régulière. L'exposition aux éléments et le flux constant de liquide ou de gaz dans la tuyauterie peuvent entraîner l'usure du métal au fil du temps.
Pour éviter cela, il faut surveiller la corrosion interne afin de maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement. Les raccords d'accès à la corrosion rendent cela possible en offrant aux opérateurs un moyen rapide et facile d'utiliser ces systèmes pendant que les pipelines sont encore en service. Par exemple, un opérateur peut utiliser la pointe intégrée dans l'assemblage du raccord d'accès pour insérer une sonde de corrosion ou un coupon de corrosion afin de détecter la perte de métal à l'intérieur de la conduite. Ceux-ci sont reliés à un système de surveillance de la corrosion qui alerte les opérateurs lorsque des changements sont détectés dans l'épaisseur et l'intégrité des parois de la canalisation. Armés de ces informations, ils peuvent prendre des décisions plus éclairées quant aux réparations ou à la maintenance nécessaires.
Bonnes pratiques pour la mise en place de raccords d'accès à la corrosion
Lors de l'installation d'un système d'accès à haute pression pour une canalisation, il est généralement recommandé d'orienter le raccord vers la position 6 heures. En effet, c'est au bas de la conduite que le risque de corrosion est le plus élevé en raison de l'accumulation d'eau et de débris. Les installateurs ont généralement besoin d'un espace libre d'environ 1,5 mètre le long de l'axe du corps du raccord d'accès afin de simplifier au maximum l'installation de la vanne d'isolement et du kit de récupération.
Une autre pratique importante pour les raccords d'accès consiste à utiliser des capuchons protecteurs de filets. Fabriqués en métal ou en plastique, ils couvrent les filetages externes utilisés pour installer les vannes d'isolement et les kits de récupération lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Ils servent principalement à protéger le métal exposé des filetages contre la corrosion.
L'utilisation de raccords d'accès est essentielle pour surveiller de près le taux de corrosion des pipelines. Sans ces composants, les opérateurs de nombreuses industries ne sont pas en mesure de surveiller la corrosion sans subir d'importantes pertes de productivité et d'efficacité. Pour en savoir plus sur la gamme d'équipements de surveillance de la corrosion de SMARTCORR®, y compris notre outil de récupération de coupons de corrosion, suivez le lien ou contactez-nous dès aujourd'hui.