O que significa a monitorização da corrosão em tempo real para a indústria
Num ambiente industrial, tem de estar um passo à frente da corrosão para se manter competitivo e tirar o máximo partido dos investimentos que fez nos seus activos. Este é particularmente o caso quando se considera as infra-estruturas de petróleo e gás, tais como condutas e o seu equipamento e maquinaria relacionados, que são propensos a danos provocados tanto pela corrosão geral como pela corrosão localizada.
Ao longo do tempo, o processo natural de corrosão deteriora os materiais. Sem uma gestão adequada, a corrosão conduz frequentemente a falhas estruturais. Tu e os teus colegas interessados vão querer proteger o valioso equipamento da tua organização utilizando a monitorização da corrosão em tempo real nas tuas instalações. Os dados em tempo real revolucionam a proteção contra a corrosão e a manutenção e segurança industrial, salvaguardando os bens e os trabalhadores.
A monitorização da corrosão em tempo real utiliza sondas avançadas, sensores e outras tecnologias para lhe dar uma visão abrangente do estado do seu equipamento, desde a corrosão por picadas a outros tipos de danos por corrosão. Mantém o registo da quantidade de metal que os activos perdem e do grau de corrosão do ambiente.
Ao contrário das inspecções de corrosão, que apenas fornecem dados periódicos quando são programadas, a monitorização da corrosão em tempo real fornece informações contínuas sobre a possível corrosão do seu equipamento. A capacidade de captar dados de corrosão em tempo real está a revolucionar a manutenção e a segurança industrial, porque anteriormente as organizações só abordavam o problema muito depois de os danos terem começado.
Ou seja, os dados em tempo real permitem-te resolver os problemas de forma proactiva, em vez de reagires apenas aos danos após o facto. Por exemplo, não obtém informações contínuas utilizando a resistência à polarização linear (LPR) offline.
As empresas com um mandato para controlar melhor os custos de manutenção e trabalhar de forma mais pró-ativa em vez de reactiva estão a mudar de abordagens tradicionais para utilizar agora métodos de monitorização em tempo real para uma melhor tomada de decisões, o que envolve a utilização de sensores e software avançados para as ajudar a determinar o melhor curso de ação para a manutenção preditiva.
Tecnologias subjacentes à monitorização da corrosão em tempo real
Não é necessário que as organizações se limitem a confiar apenas em inspecções periódicas, uma vez que as novas tecnologias facilitam a monitorização em tempo real.
As tecnologias utilizadas para a aquisição de dados de corrosão em tempo real incluem:
Conectividade sem fios - Pode ligar em rede os seus sensores e sondas para transmitir informações cruciais em tempo real para um hub de armazenamento e análise centralizado e acionar alertas em tempo real para a sua equipa de manutenção. O progresso no desenvolvimento e implementação de dispositivos da Internet das Coisas (IoT) está a transformar a forma como as instalações industriais monitorizam o seu equipamento.
Tecnologia de sensores do Monitor de Corrosão Atmosférica (ACM) - A tecnologia de sensores ACM pode fornecer-te um mapa da corrosão em tempo real.
Cupões de corrosão - Por vezes referidos como pastilhas de corrosão, os cupões de corrosão baseiam-se na prata e no cobre (que são bastante propensos à erosão) para monitorizar os dados de corrosão em termos de níveis químicos flutuantes, como o dióxido de azoto e o dióxido de enxofre.
Inteligência artificial - As empresas industriais utilizam a inteligência artificial sob a forma do modelo de Rede Neural de Dados e Conhecimento (DKNN) de orientação dupla. Funciona eficazmente em conjunto com os dados de corrente de corrosão que recolhe dos sensores do Monitor de Corrosão Atmosférica. Beneficiará de análises em tempo real para controlar melhor a corrosão em tempo real.
Software - O software de gestão da corrosão atual permite-lhe ligar uma rede de sensores que coloca dentro de tanques, tubagens e outros equipamentos para criar um registo histórico da espessura da sua infraestrutura e ver em tempo real os efeitos da perda de metal devido à corrosão.
Sondas - As sondas de resistência eléctrica (ER) fornecem-lhe medições contínuas para permitir o acompanhamento e a monitorização dinâmicos da corrosão. Seguem a alteração da resistência eléctrica dos componentes metálicos num ambiente corrosivo. Os sensores de corrosão funcionam em tempo real, acompanhando as alterações no metal. Facilitam alertas de corrosão instantâneos e um melhor acompanhamento dos danos para ajudar nas tarefas de manutenção proactivas.
Aplicações de dados de corrosão em tempo real
Os dados em tempo real podem melhorar a gestão da corrosão, uma vez que obtém informações imediatas e contínuas, em vez de se limitar a reagir ao que aprendeu após a última inspeção de corrosão.
As aplicações dos dados de corrosão em tempo real nas indústrias do petróleo e do gás incluem a previsão de taxas de erosão para que possa dar prioridade aos aspectos da sua infraestrutura a tratar primeiro, antes de uma falha grave.
Também pode otimizar a segurança no trabalho. A recolha de dados em tempo real a partir de sensores instalados melhora a sua capacidade de resolver proactivamente problemas de corrosão, especialmente em áreas de difícil ou perigoso acesso para os humanos.
Vantagens dos alertas instantâneos de corrosão
Um dos aspectos mais importantes de um sistema que permite a monitorização em tempo real da corrosão é a possibilidade de o configurar para emitir alertas de corrosão instantâneos.
Esses alertas melhoram a qualidade das estratégias de manutenção preventiva da sua equipa, fornecendo-lhes todas as informações de que necessitam sobre as partes das instalações ou peças específicas de equipamento que correm o risco de ficar comprometidas ou que estão prestes a falhar devido à erosão. Um alerta atempado pode minimizar o tempo de inatividade da empresa, bem como evitar falhas dispendiosas e catastróficas.
Impacto ambiental na corrosão
Os factores ambientais que afectam a corrosão incluem:
- Produtos químicos corrosivos
- Humidade
- Água
- Humidade
- Teor de sal
- Dióxido de enxofre e outros poluentes
Os dados em tempo real permitem-lhe adotar uma abordagem proactiva para que possa lidar com a corrosão mais rapidamente antes que os danos aumentem (possivelmente até ao ponto de falha do equipamento).
A monitorização em tempo real fornece dados abrangentes para o ajudar a compreender melhor o impacto ambiental na corrosão, especialmente quando enfrenta condições ambientais flutuantes.
Implementação de um Sistema de Gestão da Corrosão
Se não tiver os conhecimentos internos necessários para modernizar os seus processos de gestão da corrosão para recolher dados e responder à erosão em tempo real, deve considerar a possibilidade de consultar peritos externos.
Terás de obter sensores e ligá-los em rede com software especializado de monitorização e análise da corrosão para implementar um sistema de gestão da corrosão.
Os passos para conceber e implementar um sistema integrado de gestão da corrosão incluem:
- Concebe uma estratégia que define limites para os danos metálicos à medida que começa a monitorizar o equipamento num ambiente altamente corrosivo, em tempo real.
- Determina quanto terás de orçamentar para o novo sistema e certifica-te de que comparas esse valor com os benefícios financeiros de trabalhar proactivamente em vez de reactivamente aos sinais de corrosão encontrados apenas durante as inspecções periódicas, em vez de uma recolha de dados contínua.
- Formar o teu pessoal com pormenores sobre a importância da monitorização contínua da corrosão nas condutas e equipamento relacionado.
- Certifica-te de que tens sensores suficientes para instalar em pontos-chave da tua infraestrutura que necessitam de monitorização contínua.
- Dá prioridade aos locais de difícil ou impossível acesso aos humanos, para saberes onde colocar os teus primeiros sensores.
- Estabelece protocolos para a sua equipa sobre como responder a alertas em tempo real sobre alterações significativas nas taxas de corrosão, para que possam responder proactivamente. As informações imediatas sobre a taxa e o progresso da corrosão facilitam intervenções mais atempadas.
A tua equipa deve ter em mente a importância de respeitar as normas industriais e a forma como os dados em tempo real podem garantir a conformidade.
Como a SMARTCORR® ajuda a resolver problemas de corrosão
Os dados de corrosão em tempo real estão a redefinir a abordagem que as empresas adoptam para a monitorização e prevenção da corrosão, especialmente quando existe um elevado potencial de corrosão nas suas instalações. Descobrirá que é melhor adotar uma abordagem proactiva ao problema da monitorização da corrosão do que apenas reagir à corrosão depois de esta ter resultado numa erosão grave do seu equipamento.
Utilização de sensores de corrosão modernos em conjunto com sistemas de sondas ER
Os especialistas em ciência da corrosão da SMARTCORR® fornecem soluções com software de monitorização da corrosão que lhe fornecem dados de corrosão cruciais e em tempo real para que possa manter e proteger o seu valioso equipamento.
O nosso software de gestão da corrosão SMARTCORR® reúne informações cruciais sobre a deteção da corrosão utilizando sondas de resistência eléctrica (ER), cupões de corrosão, amostragem e análise química, proteção catódica e medição UT em tempo real da espessura da parede.
De facto, pode utilizar o nosso sistema de gestão da corrosão para medir a espessura variável da sua infraestrutura. Quando detecta a perda de metal, o sistema envia automaticamente alertas aos seus operadores para o ajudar a evitar tempos de inatividade dispendiosos e falhas definitivas. Além disso, a deteção da corrosão na sua fase inicial ajuda a evitar que o ambiente de trabalho se torne mais perigoso para os seus empregados.
A sua equipa terá os dados sobre a taxa de corrosão de que necessita para saber quais os componentes que devem ser substituídos antes da falha. A não necessidade de realizar inspecções quase constantes, especialmente em áreas perigosas ou inacessíveis, também promoverá um ambiente de trabalho mais seguro.
Se tiver dúvidas sobre o nosso software de monitorização da corrosão ou se pretender consultar-nos sobre a utilização de dados de corrosão em tempo real nas suas instalações, contacte-nos hoje mesmo.