SMARTCORR® 腐蚀和侵蚀管理系统 (SCEMS)
腐蚀管理软件与管道、储罐和其他容器内的传感器网络连接。侵蚀和腐蚀监测系统可测量这些基础设施的厚度,并提醒操作人员注意可能导致故障和代价高昂的停机时间的金属损失。由于石油和天然气公司在高腐蚀性的环境中运行,因此他们需要为影响设备和基础设施的定期条件做好准备。
SMARTCORR® 腐蚀和侵蚀管理系统 (SCEMS)
腐蚀管理软件与管道、储罐和其他容器内的传感器网络连接。侵蚀和腐蚀监测系统可测量这些基础设施的厚度,并提醒操作人员注意可能导致故障和代价高昂的停机时间的金属损失。由于石油和天然气公司在高腐蚀性的环境中运行,因此他们需要为影响设备和基础设施的定期条件做好准备。
被腐蚀的部件会对宝贵的设备造成无法弥补的损害,导致生产意外延误,并为工人创造危险的环境。因此,石油和天然气行业的公司必须密切关注腐蚀问题。
被腐蚀的部件会对宝贵的设备造成无法弥补的损害,导致生产意外延误,并为工人创造危险的环境。因此,石油和天然气行业的公司必须密切关注腐蚀问题。
腐蚀分析软件为用户提供了许多优势。首先,它减少了持续检查的需要,尤其是在难以到达或无法进入的区域。通过向用户发出高于预期水平的腐蚀警告,监测软件还可以在部件出现故障之前将其更换为定期维护的一部分。通过使检查人员不必进入潜在的危险区域,腐蚀软件还有助于维护更安全的工作场所。操作人员可以就系统的维护做出更明智的决定。
腐蚀分析软件为用户提供了许多优势。首先,它减少了持续检查的需要,尤其是在难以到达或无法进入的区域。通过向用户发出高于预期水平的腐蚀警告,监测软件还可以在部件出现故障之前将其更换为定期维护的一部分。通过使检查人员不必进入潜在的危险区域,腐蚀软件还有助于维护更安全的工作场所。操作人员可以就系统的维护做出更明智的决定。
SMARTCORR® 腐蚀管理软件是一个高度集成的智能系统。它涵盖多种监控工艺参数,如工艺流程、压力、温度、柜内温度、腐蚀数据、报警、温度等。 监测腐蚀的方法有以下几种: 电阻 (ER) 探头 减肥优惠券 UT 壁厚测量 化学取样和分析 阴极保护 所有上述方法都能直接或间接地显示工艺设备的状况和所含介质的腐蚀性。不同监测活动的数据和结果或结果将在软件中进行组合,并根据用户的需要进行分析。 例如,SMARTCORR® 在线腐蚀探头系统由接入配件、适配器、发射器、电缆、接线盒、智能装置、腐蚀管理服务器和 SCEMS 软件组成。探头数据以用户定义的时间间隔获取并存储在 SCEMS 中。用户可以实时监控腐蚀数据,并通过 SCEMS 软件进行相应分析。
SMARTCORR® 腐蚀管理软件是一个高度集成的智能系统。它涵盖多种监控工艺参数,如工艺流程、压力、温度、柜内温度、腐蚀数据、报警、温度等。
监测腐蚀的方法有以下几种:
所有上述方法都能直接或间接地显示工艺设备的状况和所含介质的腐蚀性。不同监测活动的数据和结果或结果将在软件中进行组合,并根据用户的需要进行分析。
例如,SMARTCORR® 在线腐蚀探头系统由接入配件、适配器、发射器、电缆、接线盒、智能装置、腐蚀管理服务器和 SCEMS 软件组成。探头数据以用户定义的时间间隔获取并存储在 SCEMS 中。用户可以实时监控腐蚀数据,并通过 SCEMS 软件进行相应分析。
SMARTCORR® 腐蚀和侵蚀管理系统 (SCEMS) 本节介绍 SMARTCORR® 腐蚀和侵蚀管理系统 (SCEMS) 以及 SCEMS 中最常见的组件。本节还介绍了如何有效管理所有数据并简化对资产的可靠性、效率和盈利能力至关重要的流程和信息的一般技术。 SCEMS 可广泛应用于许多不同行业,如公用事业、通信、现场服务和零售业。 单用户桌面 服务器上 1.创建和配置新数据库 1.1 建立工厂模型 1.2 选择工具 1.3 属性工具 1.4 配置测量点 1.5 流
SMARTCORR® 腐蚀和侵蚀管理系统 (SCEMS)
本节介绍 SMARTCORR® 腐蚀和侵蚀管理系统 (SCEMS) 以及 SCEMS 中最常见的组件。本节还介绍了如何有效管理所有数据并简化对资产的可靠性、效率和盈利能力至关重要的流程和信息的一般技术。
SCEMS 可广泛应用于许多不同行业,如公用事业、通信、现场服务和零售业。
1.创建和配置新数据库
1.1 | 建立工厂模型 |
1.2 | 选择工具 |
1.3 | 属性工具 |
1.4 | 配置测量点 |
1.5 | 流程图 |
2.数据输入
2.1 | 数据工作簿过滤器选项 |
2.2 | Logbook |
2.3 | 优惠券腐蚀计算器 |
试样腐蚀计算器可根据暴露试样的多个参数计算腐蚀率。在输入所有必要参数后,该值会自动计算,然后将计算值存储到数据库中。
3.报告包
SCEMS 报告由 Crystal Reports 支持。这些报告的格式可以导出为 Word、RTF、HTML 或 PDF 格式。可通过在工厂布局中突出显示系统、容器或点,或通过在选择工具中选择一组点,将点发送到报告中。
3.1 | 现状报告 |
3.2 | 报警报告中的点 |
3.3 | 配置报告 |
3.4 | 日志报告 |
3.5 | 计算参数报告 |
3.6 | 统计报告 |
3.7 | 详细报告 |
3.8 | 点历史报告 |
3.9 | 系统状态报告 |
4.使用图表进行数据分析
4.1 | 生成单一图形 |
4.2 | 多重绘图 |
4.3 | 覆盖图 |
4.4 | 相关图 |
4.5 | 对比图 |
4.6 | 实时图表 |
4.7 | 各种分析图表条形图/面积图/带状图/饼图 |
石油和天然气生产环境中的 CO2 和 H2S 腐蚀(称为 “酸性气体腐蚀”)是造成资产退化和故障的关键因素。腐蚀和侵蚀的精确量化对于更好地保证石油和天然气生产和输送过程中几乎所有生产单元的钢材安全使用至关重要。 腐蚀预测是 SCEMS 的一个模块,它从综合、全面的角度对系统腐蚀性进行智能评估。SCEMS 还有助于预测碳钢在含有 CO2 和/或 H2S 的生产/传输环境中的腐蚀和侵蚀率。基于数十年的联合行业计划研究和行业使用数据,Predict 能够捕捉到影响腐蚀性的关键
石油和天然气生产环境中的 CO2 和 H2S 腐蚀(称为 “酸性气体腐蚀”)是造成资产退化和故障的关键因素。腐蚀和侵蚀的精确量化对于更好地保证石油和天然气生产和输送过程中几乎所有生产单元的钢材安全使用至关重要。
腐蚀预测是 SCEMS 的一个模块,它从综合、全面的角度对系统腐蚀性进行智能评估。SCEMS 还有助于预测碳钢在含有 CO2 和/或 H2S 的生产/传输环境中的腐蚀和侵蚀率。基于数十年的联合行业计划研究和行业使用数据,Predict 能够捕捉到影响腐蚀性的关键环境和操作参数的影响。它利用广泛的实验室数据、相行为模型和流体动力学特征,进一步描述了这些参数对腐蚀速率的影响。
预测模块可根据可用的运行参数(例如)对碳钢的系统腐蚀性进行实用预测:
输入数据后,通常有三种方法输出预测数据:
预测的准确性取决于输入的工艺数据、规格数据和项目数据等的准确性。将据此生成报告。
石油和天然气管道。