قليلة هي الأشياء التي لا تقل أهمية بالنسبة لصناعة النفط والغاز عن البنية التحتية. يجب أخذ أي شيء يهدد أداء وعمر خطوط الأنابيب وصهاريج التخزين وغيرها من المعدات الهامة على محمل الجد قدر الإمكان. لهذا السبب لا يمكن المبالغة في أهمية مراقبة التآكل، حيث أنها توفر لشركات النفط والغاز الوسائل اللازمة لمراقبة علامات المشاكل وتصحيحها قبل أن تؤثر على الإنتاج. تابع القراءة لمعرفة المزيد عن أهمية مراقبة التآكل في جميع أنحاء الصناعة وكيف يمكن تحقيق ذلك.
ما هو التآكل؟
التآكل هو مصطلح يشير إلى انهيار المعادن من خلال تفاعل كيميائي أو كهروكيميائي. وعلى الرغم من أن الصدأ هو الشكل الأكثر شيوعاً ووضوحاً للتآكل، إلا أنه ليس الشكل الوحيد. هناك أشكال أخرى قد لا يمكن ملاحظتها بالعين المجردة، مثل التنقر. يحدث هذا عندما تمتلئ الحفر المجهرية في سطح المعدن بتركيزات عالية من المواد المسببة للتآكل. ويحدث التآكل الجلفاني عندما يتم غمر مادتين مختلفتين في الماء وتتلامسان كهربائيًا مع بعضهما البعض، مما يتسبب في تمرير الإلكترونات من إحداهما إلى الأخرى.
وبغض النظر عن الشكل الذي يتخذه التآكل، فإن التآكل له التأثير النهائي المتمثل في إضعاف المعادن. وهذا يمكن أن يؤدي إلى تعطل المعدات وكذلك حدوث ثقوب في خطوط أنابيب المعالجة. إن التعامل مع الماء والمواد الأخرى التي يحتمل أن تسبب التآكل يعني أن صناعة النفط والغاز على وجه الخصوص تحتاج إلى أن تكون على دراية بالتهديد المحتمل.
لماذا تُعد مراقبة التآكل أمرًا بالغ الأهمية في صناعة النفط والغاز
إن وجود استراتيجية للتعامل مع التآكل والسيطرة عليه أمر مهم لعدد من الأسباب، بما في ذلك:
- سلامة الأصول وطول العمر الافتراضي: تساعد مراقبة علامات التآكل في الحفاظ على الآلات وخطوط الأنابيب لأطول فترة ممكنة. عندما يتمكن المشغلون من اكتشاف التآكل في مراحله المبكرة، يمكنهم اتخاذ الإجراءات اللازمة لحل المشكلة وحماية أصولهم.
- ضمان السلامة: عندما تتعطل خطوط الأنابيب والآلات بسبب التآكل، يمكن أن يؤدي ذلك إلى حدوث تسربات وانسكابات تعرض العمال للخطر. الاكتشاف المبكر يجعل من السهل منع ذلك.
- حماية البيئة: تتسبب التسريبات والانسكابات أيضًا في خسائر بيئية. وهذا يجعل رصد التآكل مهمًا من منظور بيئي أيضًا.
- توفير التكاليف: غالبًا ما تكون الأعطال الناتجة عن آثار التآكل مكلفة في إصلاحها وحلها. إن الانتباه لعلامات الإنذار المبكر يمكن أن يوفر على المشغلين الكثير على المدى الطويل.
- الامتثال التنظيمي: تتطلب اللوائح التنظيمية ومعايير الصناعة مثل API 570 أن يكون لدى الصناعة استراتيجية مراقبة. وهذا أمر بالغ الأهمية لتجنب العقوبات القانونية والمالية.
الفرق بين مراقبة التآكل وفحص التآكل
على الرغم من أنه يمكن القول عمومًا أنهما يحققان نفس الغرض، إلا أن هناك بعض الاختلافات الرئيسية بين مراقبة التآكل وفحص التآكل. تعني المراقبة جمع البيانات وتحليلها باستمرار لقياس معدل التآكل. يتضمن ذلك عادةً استخدام أجهزة استشعار أو مجسات موضوعة على الأصول أو داخلها ومتصلة بنظام مركزي يقيس فقدان المعادن والظروف البيئية والمتغيرات الأخرى.
ومن ناحية أخرى، يعد الفحص مهمة دورية تُستخدم عادةً لمراقبة مدى التآكل. وتتضمن هذه العملية عمليات الفحص البصري بالإضافة إلى العمل المخبري وأشكال مختلفة من الاختبارات غير المدمرة. يتم جدولة هذه العناصر، ولا توفر رؤى مستمرة حول معدل التآكل بالطريقة التي توفرها المراقبة المستمرة. وكلاهما له غرضه ومكانه في صناعة النفط والغاز، ولكن لا ينبغي اعتبارهما قابلين للتبادل.
SMARTCORRR® تبتكر حلولاً لمراقبة التآكل
إن مراقبة التآكل أمر ضروري لحماية سلامة وإنتاجية الأصول الأكثر حيوية في قطاع النفط والغاز. مع البرامج والأنظمة الشاملة لرصد التآكل من SMARTCORR®، يمكن للمشغلين في هذه الصناعة الحصول على قدرات متقدمة تمكنهم من اتخاذ القرارات الأكثر استنارة بشأن حالة بنيتهم التحتية.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن المجموعة الكاملة من حلول مراقبة التآكل والتآكل المتاحة للأطراف الفاعلة في سوق النفط والغاز، تواصل مع أحد ممثلينا اليوم وتحدث معه.